电站锅炉煤粉浓度/速度高精测量系统

燃煤电厂锅炉燃烧工况的在线监测和燃烧调整对锅炉的安全经济运行具有重要的意义，燃烧监测和调整的一个重要的参数是各个燃烧器的煤粉速度、浓度，煤粉速度、浓度的高低以及各个煤粉燃烧器的风粉均匀性直接影响到炉内燃烧工况的稳定和锅炉的燃烧效率，还将大大增加NOx的产生，过低的煤粉浓度或断粉会导致灭火，而过高的浓度会引起送粉管道的堵管现象，严重时机组将被迫减负荷或甚至停机来消除堵塞。给粉量的不均匀与各管道内的送风风量差异的叠加，可能造成不同燃烧器出口的煤粉浓度严重不均，导致火焰冲墙、着火不稳定，燃烧不充分，炉内切圆偏斜，汽温偏差，甚至导致过热器爆管等，此外，在煤粉管道设计、安装、运行不当时，还会出现煤粉管道的堵塞，这将给电厂造成很大的经济损失，影响机组的安全运行。

因此对煤粉浓度、速度进行在线监测对于优化燃烧过程，提高锅炉效率，降低磨煤机运行能耗、减少污染排放等具有重要意义。

• 测量原理先进，成熟理论支撑

• 不受煤粉干燥程度、固相成分、粒度大小影响

• 一次风管内无煤粉也能测量速度，为点火送粉提供依据

• 浓度采用非接触式测量，贯穿整个截面

• 嵌入式/管道式安装方式

• 超声波自清洁技术，及探头特殊防护免维护设计

• 超声波采用调幅处理的高频特征波驱动，更高精度

• 系统投运以后，可以实时在线检测煤粉浓度和流速，减少由于风量、燃料量配比的不合理而造成燃烧不稳、四角风速差异、火焰偏斜、切圆偏移、烟气流动不均匀、锅炉效率下降等问题；减少水冷壁结焦、爆管事故发生等，从而减少因故障维修而造成的开停机费用；

• 目前，锅炉运行人员一般根据给粉机的转速和一次风的静压等参数来调整燃烧，对一次风速和煤粉浓度无法准确了解，因此运行人员一般凭经验调整锅炉燃烧，不能做到有的放矢，因此导致锅炉燃烧效率的降低。采用在线检测装置后，可优化配风，指导燃烧调整，有效降低飞灰和结渣中可燃物含量，从而进一步降低电厂运行成本；

• 合理调整锅炉燃烧，可以减少NOx排放，降低脱硝装置运行成本。