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电线电缆在我国的基础建设当中起到了很重要的链接作用，随着我国的不断发展，对于动力电缆行业来说，针对不断变化的币场和需求，传统的行业模式已经不能适应币场发展，所以对于很多企业来说，行业的转变刻不容缓。

我国电线电缆行业仍然是继续发展的趋势，但是也存在七大问题，严重制约了该行业的健康持续发展。以北京电线电缆行业为例。

一是中低档产品过剩，产品不足。我国电力电缆行业约有上万家企业，但是大部分企业规模小，产品水平不高，真正能够在国家重点项目上具有中标能力的企业不多。一些特殊、重大领域的电线电缆不少缺门，需要时只有依靠进口。

二是重复生产、重复建设突出，生产能力过剩。应该说，电线电缆是比较容易生产的产品，市场准入的门槛也低。前些年城乡电网改造，一些企业“抓住机遇”，一哄而上;连电力部门也争相建厂生产。这些年又赶上国家基本建设步伐加快，房地产业持续升温，不少企业又应运而起，看到别人生产什么自己也生产什么，造成产品重复，产能过剩。

三是地方保护主义和垄断现象严重，币场缺乏规范。由于电线电缆产能过剩，币场竞争激烈，有些地方政府搞地方保护，硬行要求使用本地产品;有的电力部门只使用本系统企业生产的产品或关系户的产品，其他企业很难进入。一些监管部门也是只查外地产品，不查本地、本系统产品，造成不公平竞争。在技术附加值相对较低的中低端电线电缆币场中，压价竞销的情况相当普遍。一部分根本不具备生产能力、质量控制和检侧等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱币场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。

四是原材料价格不断攀升，由于币场竞争激烈，线缆产品很难提价，企业生存难以为继。电线电缆行业主要原材料是铜和铝，这几年铜、铝价格虽有波动但仍呈持续上升趋势;加上能源、运输费用和用人工资提高，电线电缆的生产成本不断上升。一些企业为保持赢利和维持生产，不得不偷工减料，降低产品标准，甚至生产假冒伪劣产品。

五是研发投入少，创新能力不足。一些线缆企业急功近利，忙于发展生产、增加产量，不舍得投入资金和智力开发新产品尤其是高精产品;也不重视提高产品质量、创品牌。使本土线缆企业缺乏自主知识产权，关键技术受制于人，技术、产品发展缓慢。据统计，国产线缆只有30%的品牌达到国际币场接受和可参加竞争的水平。企业缺少专业人才，相关院校毕业生不愿进入中小型电缆企业工作，民营企业员工大多没有进行相关专业培训，技术创新人才严重缺乏，多数企业缺乏相关的产品研制与创新的专项资金的投入，都导致当前国内线缆生产企业的自主技术创新不足，产品结构矛盾突出。

六是低价中标影响线缆行业的良性发展，下游企业占用上游企业大量资金。招投标活动中，下游客户采用低价中标，线缆企业为生存低价销售，订国标货，供非标产品。行业下游客户为强势大客户，占用了大量电缆企业的资金，影响到整个行业企业的正常运营。

七是电缆入网资格名目繁多，线缆企业不堪重负。电线电缆是各行业必用的产品，而各行业对电缆性能的要求互不相同或者各有侧重点，于是对电缆产品入网提出了种种限制，非取得入网资格者不得入网使用，致使电缆制造企业每年花费大量人力、物力和财力去应付这些名目繁多的资格认可工作。例如，普通电缆需要有生产许可证，低压电线要有3C强制认证，矿用电缆要有煤矿系统的安全认证，室内通信电缆要有电信局的入网许可证，电视电缆要有广播电视部门的入网许可证，电脑网络用LAN电缆要有网络入网许可证，阻燃耐火电缆要有消防部门的备案认可证明等等。更有甚者，同一个产品需要同时拥有几个用户部门的许可证。企业为取得各种入网资格疲惫不堪，产品的营销费用大大增加。